Оптическое волокно и его применение
Монтаж и обслуживание
Важные этапы: обрывы волокон, сварка, защита кабеля, использование скалывателя и сплайс-пластины.
Сварка оптического волокна — процесс соединения оптических волокон (жил кабеля) с помощью термической обработки. В настоящее время большинство операций выполняется автоматически с помощью сварочных аппаратов.
Сварочные аппараты
Сварка производится с использованием специализированных аппаратов, которые обеспечивают совмещение концов волокон и защиту соединения.
Современные сварочные аппараты оснащены автоматической системой управления, управляемой оператором. Размер аппарата примерно 150×150×150 мм.
Аппарат состоит из следующих блоков:
- Блок питания.
- Электронный блок: материнская плата, преобразователь напряжения, блок дуги и др.
- Механическая часть: электроприводы, каретки, V-канавки, оптическая система, печь для термоусадки и др.
- Монитор (видеоконтроль).
Интерфейс пользователя состоит из клавиатуры, меню и монитора. Меню имеет открытый раздел для оператора и секретный для сервиса, который защищён паролем.
Процесс сварки
- Разделка оптического кабеля: снятие внешней изоляции и изоляции модулей (8-16 волокон в модуле).
- Очистка волокон от гидрофобного материала (бесцветный или слегка окрашенный гель).
- Надевание специальных гильз (КДЗС) для защиты соединения.
- Снятие защитного слоя и лака с концов волокон (2–3 см) и протирка спиртом.
- Скалывание волокон с помощью прецизионного скалывателя. Плоскость скола должна быть перпендикулярна оси волокна (допустимо отклонение до 1,5°).
- Укладка волокон в V-канавки сварочного аппарата.
- Юстировка волокон под микроскопом. В современных аппаратах — автоматическая.
- Разогрев концов волокон электрической дугой, совмещение микродоводкой.
- Проверка прочности соединения и оценка затухания.
- Перемещение КДЗС на место сварки и термоусадка.
- Укладка сваренных волокон в сплайс-пластину, кассету оптической муфты или кросса.
Дополнительные сплайс-пластины могут быть добавлены к имеющимся в кроссе, путём установки поверх друг друга на направляющие.